Khuôn kết nối điện tử

Khuôn kết nối điện tử

Khuôn đầu nối điện tử đòi hỏi độ chính xác về kích thước tối đa, độ bền-của tính năng vi mô và khả năng kiểm soát nhiệt ổn định. Tại Taizhou Mould, chúng tôi thiết kế các khuôn ép phun có độ chính xác-cao phù hợp với hình dạng đầu nối phức tạp—từ các đầu chốt quan trọng-cao độ cho đến vỏ cảm biến ô tô nhiều-chân.
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay
Giơi thiệu sản phẩm

Khuôn đầu nối điện tử đòi hỏi độ chính xác về kích thước tối đa, độ bền-của tính năng vi mô và khả năng kiểm soát nhiệt ổn định. Tại Taizhou Mould, chúng tôi thiết kế các khuôn ép phun có độ chính xác-cao được thiết kế riêng cho các hình dạng đầu nối phức tạp-từ các đầu chốt quan trọng-đến các vỏ cảm biến ô tô có nhiều-chân.


Mỗi công cụ được phát triển thông qua phân tích nghiêm ngặt về Thiết kế cho Sản xuất (DFM), sử dụng thép công cụ cao cấp- và gia công CNC/EDM chính xác để đảm bảo các đường phân chia rõ ràng, không chớp nhoáng và khả năng lặp lại chu trình nhất quán qua hàng triệu lần chụp.

 

 

Thông số sản phẩm

Thông số kỹ thuật

Phạm vi đặc điểm kỹ thuật

Tiêu chuẩn cơ sở khuôn

DME, HASCO, LKM (Tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật của khách hàng)

Số lượng khoang

Cấu hình khoang đơn đến 64+ nhiều-khoang

Thép lõi & khoang

NAK80, S136 (ESR), H13, 1.2344, 2316 (Độ cứng: 38-52 HRC)

Hệ thống chạy nóng

Yudo, Synventive, Moldflow-đầu phun cổng mở/van{1}}được tối ưu hóa của Yudo, Synventive, Moldflow

Dung sai kích thước

+/- 0.005 mm đến +/- 0.01 mm (Tùy thuộc vào tính năng)

Cơ chế phóng

Tấm thoát y, ống bọc ngoài, chốt chính xác, trợ lực-không khí

Thiết kế làm mát

Các kênh làm mát phù hợp hoặc mạch vách ngăn/xoắn ốc để quản lý nhiệt đồng đều

Tuổi thọ công cụ dự kiến

500.000 đến 3.000,000+ chu kỳ sản xuất

Các định dạng CAD được chấp nhận

BƯỚC, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD DWG

 

 

Ưu điểm sản phẩm

Tính toàn vẹn của dòng chia tay:Phay CNC kết hợp với quá trình mài biên dạng tốc độ cao- duy trì khoảng cách tiếp xúc dưới 0,01 mm, ngăn chặn tia chớp nhựa trên thành đầu nối mỏng và chân đầu cuối.


Sự phù hợp cốt lõi về dung sai chặt chẽ-:EDM dây chính xác và EDM gương đạt được độ dày thành ống xuống tới 0,2 mm mà không làm dịch chuyển hoặc lệch lõi dưới áp suất phun cao.


Cân bằng nhiệt tối ưu:Mô phỏng dòng chảy khuôn xác định cách bố trí dây chuyền làm mát, giữ chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt lõi/khoang trong khoảng +/- 2 độ C để loại bỏ hiện tượng cong vênh.


Các thành phần có thể hoán đổi cho nhau:Các hạt chèn lõi và bộ giữ chốt được gia công CNC-theo các mốc dung sai nghiêm ngặt, cho phép-thay thế trực tiếp máy ép mà không cần tháo toàn bộ dụng cụ.

 

 

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Việc xác nhận dụng cụ dựa trên dữ liệu đo lường, chứng chỉ vật liệu và báo cáo bắn thử trước khi giao hàng.


Truy xuất nguồn gốc thép:Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC) được cung cấp cho tất cả các tấm lõi và khoang (ví dụ: Assab S136 hoặc Daido NAK80).


Xác minh độ cứng:Kiểm tra độ cứng Rockwell được thực hiện trên hạt dao sau{0}}xử lý nhiệt.


Kiểm tra kích thước:CMM (Máy đo tọa độ) và bộ so sánh quang học xác minh độ chính xác của điện cực, độ vừa khít của điện cực và kích thước mẫu nhựa đầu tiên.


Xác thực chạy thử:Mỗi khuôn đều trải qua quá trình chạy thử 300-lần bắn bằng nhựa kỹ thuật do khách hàng chỉ định (PBT, LCP, PA66, Nylon). Báo cáo kiểm tra bao gồm trọng lượng bắn, nhật ký kích thước và nhật ký thông số phun.

 

 

Hỗ trợ tùy chỉnh & kỹ thuật

Cấu hình dụng cụ thích ứng trực tiếp với thông số kỹ thuật máy ép của khách hàng, mục tiêu thời gian chu kỳ và đặc tính nhựa.


Báo cáo DFM & Moldflow:Được giao trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được dữ liệu 3D, xác định các vết chìm, đường hàn, vị trí cổng và xung đột góc nháp.


Lựa chọn loại cổng:Cổng tàu ngầm, cổng đường hầm, cổng{0}}điểm chốt hoặc cổng van được thiết kế để loại bỏ vết tích cổng trên các bề mặt tiếp xúc chức năng.


Khả năng tương thích trích xuất tự động:Được thiết kế để tích hợp với các-trượt tác động bên, kéo lõi thủy lực và hệ thống gắp-và-gắp các bộ phận bằng rô-bốt.

 

 

Ứng dụng

01/

Hệ thống dây điện ô tô:Đầu nối ECU, vỏ cảm biến, kẹp dây điện và các bộ phận hộp cầu chì.

02/

Điện tử tiêu dùng:Ổ cắm USB loại-C, vỏ HDMI, giá đỡ tiếp điểm pin và khung chuyển đổi micro-.

03/

Tự động hóa công nghiệp:Đầu nối hình chữ nhật, khối đầu cuối và ổ cắm rơ-le có công suất-cao.

04/

Viễn thông:-Các tiêu đề tín hiệu tần số cao, thân bộ chuyển đổi cáp quang và khung giao diện bảng nối đa năng.

 

Sau{0}}Hỗ trợ bán hàng và kỹ thuật

Gói tài liệu:Bản vẽ lắp ráp 2D/3D đầy đủ, hóa đơn vật liệu (BOM), danh sách phụ tùng thay thế và chứng chỉ xử lý nhiệt thép được gửi qua chuyển đám mây được mã hóa khi vận chuyển.


Phụ tùng tiêu chuẩn:Các chốt lõi, lò xo và ống lót dẫn hướng được gia công theo tiêu chuẩn hệ mét/ hệ đo lường Anh để tìm nguồn cung ứng thay thế trực tiếp hoặc nhanh chóng tại địa phương.


Hỗ trợ kỹ thuật từ xa:Video-hướng dẫn khắc phục sự cố để điều chỉnh tham số, thiết lập bộ điều khiển chạy nóng và các giao thức bảo trì.

 

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm cách nào để ngăn chặn đèn flash trên khuôn-các khuôn đầu nối điện tử có thành mỏng?

Đáp: Các bề mặt phân chia được gia công-độ chính xác bằng cách sử dụng-phay CNC tốc độ cao và được mài phẳng{2}} bởi những nhà chế tạo công cụ có kinh nghiệm. Khóa liên động lõi và khoang được thiết kế với khả năng định vị khóa- côn để loại bỏ sự dịch chuyển ngang dưới lực kẹp lên tới 300 tấn.

Hỏi: Tài liệu nào được cung cấp cùng với lô hàng công cụ?

Trả lời: Khách hàng nhận được gói kỹ thuật số toàn diện bao gồm các bản vẽ sản xuất 2D/3D hoàn chỉnh, sơ đồ nối dây chạy nóng, báo cáo kiểm tra CMM, chứng chỉ kiểm tra nhà máy thép và mẫu bắn thử.

Hỏi: Bạn xử lý các biến thể co ngót của nhựa đối với nhựa kỹ thuật như LCP hoặc PBT bằng cách nào?

A: Phân tích dòng chảy khuôn được thực hiện trước khi cắt thép. Tỷ lệ co ngót cụ thể đối với loại nhựa và tỷ lệ phần trăm sợi độn-thủy tinh được tính trực tiếp vào kích thước lõi và khoang để đảm bảo các bộ phận đúc nằm trong giới hạn dung sai danh nghĩa.

Câu hỏi: Thời gian thực hiện tiêu chuẩn từ khi phê duyệt DFM đến lấy mẫu thử là bao lâu?

Trả lời: Quá trình chế tạo dụng cụ dao động từ 25 đến 45 ngày tùy thuộc vào số lượng khoang, tính sẵn có của thép và độ phức tạp hình học. Lịch trình biểu đồ Gantt cập nhật được phát hành sau khi phê duyệt thiết kế-.

Hỏi: Bạn có thể tích hợp các hệ thống chạy nóng theo quy định của tiêu chuẩn nội bộ nhà máy của chúng tôi không?

Đ: Vâng. Cơ sở công cụ được định cấu hình thường xuyên để chấp nhận các bộ điều khiển và đa tạp chạy nóng do khách hàng- chỉ định, bao gồm các phần tùy chỉnh đã được xác minh của Yudo, Synventive, Moldflow- hoặc hệ thống Husky.

Chú phổ biến: khuôn kết nối điện tử, nhà sản xuất khuôn kết nối điện tử Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin