Các phương pháp cải thiện tuổi thọ khuôn và đánh bóng khuôn là gì?

Đối với người dùng, việc cải thiện tuổi thọ của khuôn có thể giảm đáng kể chi phí dập. Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn như sau:
1. Loại vật liệu và độ dày;
2. Chọn khoảng cách khuôn hợp lý hay không;
3. Dạng kết cấu của khuôn;
4. Vật liệu có được bôi trơn tốt trong quá trình dập hay không;
5. Khuôn có được xử lý bề mặt đặc biệt hay không;
6. Chẳng hạn như mạ titan và titan carbon nitride;
7. Căn chỉnh tháp pháo trên và dưới;
8. Sử dụng hợp lý miếng chêm điều chỉnh;
9. Khuôn lưỡi xiên có được sử dụng đúng cách hay không;
10. Khung khuôn máy công cụ có bị mòn hay không;
đánh bóng khuôn
1. Tầm quan trọng của khuôn mài
Việc đánh bóng khuôn thường xuyên đảm bảo chất lượng dập ổn định. Đánh bóng khuôn thường xuyên không chỉ có thể cải thiện tuổi thọ của khuôn mà còn tăng tuổi thọ của máy công cụ. Cần nắm bắt thời điểm mài dao chính xác.
2. Các đặc điểm cụ thể của khuôn cần được mài giũa
Đối với việc mài khuôn, không có số lần mài nghiêm ngặt để xác định xem có cần mài hay không. Điều này chủ yếu phụ thuộc vào độ sắc bén của lưỡi dao. Chủ yếu được quyết định bởi 3 yếu tố sau:
(1) Kiểm tra các góc tròn của lưỡi cắt. Nếu bán kính góc lượn đạt đến R0.1mm (giá trị R tối đa không được vượt quá 0.25mm), thì cần phải mài sắc.
(2) Kiểm tra chất lượng dập. Có bất kỳ gờ lớn nào không?
(3) Xác định xem có cần mài sắc hay không dựa trên tiếng ồn do máy đột tạo ra. Nếu có tiếng ồn bất thường trong quá trình đục lỗ của cùng một cặp khuôn, điều đó cho thấy rằng cú đấm bị cùn và cần được mài sắc.
Lưu ý: Cạnh của lưỡi dao tròn hoặc mặt sau của lưỡi dao thô. Làm sắc nét cũng nên được xem xét.
3. Phương pháp mài
Có nhiều cách để mài khuôn, có thể đạt được thông qua máy mài đặc biệt hoặc trên máy mài bề mặt. Tần suất mài của chày và cối dưới thường là 4:1. Vui lòng điều chỉnh chiều cao của khuôn sau khi mài dao.
(1) Tác hại của phương pháp mài không chính xác: Việc mài không đúng cách có thể làm trầm trọng thêm tình trạng hư hỏng nhanh chóng của lưỡi khuôn, dẫn đến số lần mài mỗi lần mài giảm đáng kể.
(2) Lợi ích của phương pháp mài chính xác: Việc mài khuôn thường xuyên có thể duy trì độ chính xác và chất lượng đột ổn định. Lưỡi của khuôn hư hỏng chậm và có tuổi thọ cao hơn.
4. Quy tắc mài
Khi đánh bóng khuôn, cần xem xét các yếu tố sau:
(1) Trong trường hợp R0.1-0.25mm, độ sắc nét của góc lượn lưỡi cắt phụ thuộc vào độ sắc nét của lưỡi cắt.
(2) Bề mặt của đá mài phải được làm sạch hoàn toàn.
(3) Nên sử dụng đá mài hạt thô lỏng lẻo. Như WA46KV
(4) Mỗi ​​lượng mài (dụng cụ) không được vượt quá 0.013 mm. Mài quá mức có thể khiến bề mặt khuôn quá nóng, tương đương với xử lý ủ, làm cho khuôn mềm hơn và giảm đáng kể tuổi thọ.
(5) Phải bổ sung đủ chất làm mát trong quá trình mài.
(6) Khi đánh bóng, cần cố định chắc chắn chày và khuôn dưới và sử dụng các thiết bị cố định đặc biệt.
(7) Lượng mài của khuôn không đổi. Nếu đạt đến giá trị này, chày sẽ bị loại bỏ. Nếu sử dụng liên tục rất dễ làm hỏng khuôn và máy.
(8) Sau khi mài, các cạnh phải được xử lý bằng Đá mài để loại bỏ các cạnh quá sắc.
(9) Sau khi mài, làm sạch, khử từ và tra dầu.