Kiểm soát nhiệt độ của khuôn ép để gia công khuôn nhựa

1. Nhiệt độ xi lanh: Nhiệt độ cần được kiểm soát trong quá trình ép phun bao gồm nhiệt độ xi lanh, nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ khuôn. Hai nhiệt độ đầu tiên chủ yếu ảnh hưởng đến quá trình hóa dẻo và chảy của nhựa, trong khi nhiệt độ sau chủ yếu ảnh hưởng đến quá trình chảy và làm mát của nhựa. Mỗi loại nhựa có nhiệt độ chảy khác nhau. Do các nguồn hoặc nhãn hiệu khác nhau, nhiệt độ chảy và nhiệt độ phân hủy của cùng một loại nhựa khác nhau. Điều này là do sự khác biệt về trọng lượng phân tử trung bình và phân bố trọng lượng phân tử. Quá trình hóa dẻo của nhựa trong các loại máy phun khác nhau cũng khác nhau, do đó nhiệt độ của thùng nguyên liệu cũng khác nhau.
2. Nhiệt độ vòi phun: Nhiệt độ vòi phun thường thấp hơn một chút so với nhiệt độ ở đầu thùng, để ngăn khả năng "chảy nước bọt" của vật liệu nóng chảy trong vòi phun thẳng. Nhiệt độ vòi phun không được quá thấp, nếu không vật liệu nóng chảy sẽ đông đặc sớm và làm tắc vòi phun, hoặc ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm do vật liệu đông đặc sớm được bơm vào khoang khuôn.
3. Nhiệt độ khuôn: Nhiệt độ khuôn có tác động đáng kể đến hiệu suất bên trong và chất lượng bên ngoài của sản phẩm. Nhiệt độ của khuôn phụ thuộc vào sự hiện diện hay vắng mặt của tinh thể nhựa, kích thước và cấu trúc của sản phẩm, yêu cầu về hiệu suất và các điều kiện quy trình khác (nhiệt độ nóng chảy, tốc độ và áp suất phun, chu kỳ đúc, v.v.).